高压电机的维护程序！

高压电机是西玛电机厂家生产销售的重要产品之一，这里和大家分享一下关于高压电机的维修保养正规流程。


1.定期维护和治疗

1.清除高压罩上的灰尘。

2.检查高压电机引线和电源电缆是否有明显放电。

3.外壳完整，无明显缺陷，表面油漆颜色一致，铭牌清晰。

4.脂肪质量符合要求，计量合理。

5.电机内部无灰尘、油污，风道畅通。

6.外壳防护能力或防爆性能良好，不仅满足电机出厂标准，还满足环境需要。

7.定、转子绕组及铁芯无老化、变色、松动现象，槽楔、端垫、连接线完全紧固。

8.定子和转子之间的间隙符合要求。

9.风机叶片齐全，角度合适，连接牢固。

10.外壳有良好且明显的接地（零）线。

11.所有部件的螺母和螺栓均已拧紧并正确组装。

12.起动装置操作方便，性能满足发动机需要。

13.励磁装置运行稳定可靠，直流电压和直流电流能满足电机的需要。

14.控制盘油漆完好，部件齐全，接线正常，标志明显。

15.保护、测量、信号、操作装置齐全，说明书正确，动作灵活可靠。

16、发动机基础完好。

17.电源线接线正确牢固，相序标记清晰。



二外科手术

1.在额定电压下运行，符合铭牌数据要求。

2.换向器和集电环表面光滑，电刷和换向器（或集电环）接触良好，运行中无火花。电刷压力应合理、均匀，一般为15-25kPa，同一电刷组中各电刷的单位压差不应大于10%。

3.运行噪音和电流正常。

4.在热状态下，绝缘电阻不小于每千伏1 MΩ。

5.筛选试验合格。



三技术信息

1.带有铭牌、数据卡和账本

2.对于高压电机，必须保存设备记录，其主要内容包括：除铭牌上的数据外的主要技术参数、安装调试记录、以前的检查和试验记录、运行时间记录。

3.设备及其环境

4.主辅机安装整齐，表面清洁无尘。

5.环境整洁，无跑、跑、滴、漏等影响电机运行的现象。

6.设备维护



4.巡查

1.检查周期：操作员4小时，维护1天。增加特殊情况下的巡视次数。



2.检查内容

a） 电机的电压和电流是否正常。

b） 定子和轴承的温度是否超过标准或与过去相比有显著变化。

c） 轴承是否有异响。

d） 发动机振动是否过大。

e） 集电环和换向器是否光滑，运行中是否有火花。

f） 电机的保护导体是否断裂。

g） 表面油漆是否变色、剥落、腐蚀、损坏。

3.定期检查

a） 检查周期为每月一次。

b） 检查的内容和方法

c） 根据发动机完整性标准，在完成所有检查内容的基础上，分两件进行检查。记录设备缺陷和问题，并安排及时解决。



4.紧急停车

a） 作业过程中如有下列情况之一，应立即停车，切断电源，保护现场。

1） 危及人身安全的情况迫在眉睫。

2） 当发动机或其辅助电气设备的绝缘层烧焦或出现烟雾和火灾时。

3） 当电机受到强烈振动威胁时。

4） 当发动机驱动的机器损坏时。

5） 当轴承热量超过允许的温升极限或冒烟时。

6） 同时，当发动机产生异常噪音并迅速升温时，发动机转速急剧下降。

b） 维护周期和维护内容

1） 维修周期的确定

2） 小修6-12个月

3） 中学12-24个月

4） 大修将根据需要确定

5） 确定维护周期的原则



5.维护内容

a） 未拆下端盖检查发动机，外观清洁；

b） 检查电极头是否过热，拧紧连接螺钉；

c） 检查轴承润滑油是否变色或缺油；

d） 测量电机的绝缘电阻和吸收比；

e） 检查底盘接地线。

f） 拆卸前后测量定转子气隙；

g） 拆卸前后测量绝缘电阻和吸收比；

h） 检查转子短路环和铜排；

i） 检查转子和风扇叶片；

j） 进行必要的测试。



6.维护方法和质量标准

6.1高压电机的拆卸和组装

6.1.1拆下电机外部接线并贴上标签，然后松开接地螺钉，将电机与生产机械隔离。

6.1.2使用拆卸工具拆卸电机轴外伸部上的连接器。

6.1.3拆下滚柱轴承电机外罩，拆下电机端盖。拆卸前，务必在端盖和底座外壳之间的接头上做标记（前后盖的标记不应相同），并测量定子和转子之间的间隙。

6.1.4以下轴承拆卸方法

用拉拔器移动

用铜棒移动

c将其放在气缸上，以便拆卸

6.1.5验收后电机的重新组装按与拆卸相反的顺序进行。圆周上任何点的定子和转子气隙之间的差值不得超过算术平均值的10%。

6.2滚动轴承的维护

6.2.1清洁和检查

a、 确保轴承无明显缺陷后，进行清洁工作。小心撬下密封轴承的密封盖并妥善存放。首先用非金属刮刀刮掉轴承和内外轴承盖上的旧润滑脂。然后用90-100℃的变压器油溶解剩余的油脂并吹净。

b、 检查轴承零件有无划痕、裂纹、裂纹、污渍、烧伤痕迹和锈蚀；当内外环相对滚动时，使用塞尺检查磨损情况，检查它们是否光滑、均匀、灵活、有无噪音、卡滞或卡滞，或过松。

c、 用汽油冲洗，用干净的白布擦干。禁止使用棉纱。

i、 e.同时检查和清洁轴承内外盖。

6.2.2轴承的更换和安装

a） 不合格和过期的轴承将按照本法规5.1.4中的程序进行拆卸。

b） 按照5.2.1中的程序清洁和修理新轴承。

c、 将轴承浸入油箱中加热，不要让轴承接触箱壁或底部，加热温度为100-120℃，时间不少于20分钟。

i、 e.在套管上涂抹一层清洁的发动机机油，并快速将其压入套管。306及以下类型的轴承允许在不加热的情况下直接冲击。

e、 轴承润滑能力为轴承和轴承室之间空间的1/2-1/3，高速电机稍小。

6.2.3防爆电机的维修

a、 防爆电机的修理与普通电机的修理基本相同，修理方法和质量标准参照本规程5.1-5.2的相关部分。

b、 拆卸时，需要使用套筒扳手等待工具插入。

c、 为保证防爆性能，所有螺钉、螺母和垫圈应按原尺寸准备，不得随意更换。

i、 e.妥善保管零固件，防爆表面不得有磕碰、划伤等损伤，不得锈蚀、涂漆。

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